游離在液壓油里的空氣有兩種形式：滯留在油液內部的是氣泡，漂在油面上的是泡沫。氣泡浮到油面上，就成為泡沫。氣泡上升到油面上所需的時間，我們稱之為液壓油的空氣釋放性。對于浮在油面上的泡沫，泡沫破裂、消失所需的時間，我們稱之為泡沫特性，或者抗泡性。液壓油的空氣釋放性不能通過抗泡劑來改善，而抗泡性則可以通過添加劑來改善。因此，用于消泡的硅油抗泡劑不能改善液壓油的空氣釋放性。相反，如果添加過多的抗泡劑，還會明顯降低液壓油的空氣釋放性，使液壓油里的氣泡不易釋放出來。影響液壓油空氣釋放速度因素有：氣泡的大??；液壓油的粘度；溫度；液壓油氧化；液壓油污染。

液壓油里泡沫過多的原因有兩種，一種與設備相關；另一種與液壓油本質有關。

與液壓油相關的原因有：油的黏度較大、油溫變化、液壓油受到污染、液壓油氧化變質、添加劑被消耗——液壓油受到污染會造成添加劑過早耗盡，另外，還可能發生抗泡劑被濾芯濾掉的情況。

設備造成的原因：漏氣、密封不嚴、油管吸入空氣、機械運行中攪動卷入空氣、油箱設計不當、油在油箱里停留的時間不足、液壓油的噴濺速度過猛等等。在現實使用中，經常是多種原因造成泡沫過多，因此需要全面的分析。在解決液壓油泡沫過多的情況時，正確的方法是找到原因，從源頭上解決，而不是盲目補充抗泡劑。

液壓油中產生泡沫會對使用帶來一系列的影響：

1.會使得液壓油的冷切效果下降；

2.管路產生氣阻、液壓油供應不足，增大磨損；

3.油箱溢油，甚至出現油泵抽空等故障。

因此，要求液壓油具有良好的抗泡性，在出現泡沫后應能及時消除，以保證液壓油在潤滑系統中正常工作。